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內(nèi)容簡(jiǎn)介:　　《電氣控制與PLC應(yīng)用/高職高專電子類專業(yè)“十二五”規(guī)劃教材》從高等職業(yè)教育人才培養(yǎng)目標(biāo)出發(fā)，貫徹“理論與實(shí)踐”并重的高職教育教學(xué)理念，采取遵循認(rèn)識(shí)規(guī)律、突出基本概念、引入工程案例、注重技能應(yīng)用、提高職業(yè)素養(yǎng)的課程開發(fā)思路，以電氣控制技術(shù)應(yīng)用能力培養(yǎng)為主線、以工藝模塊為課程結(jié)構(gòu)、以最新技術(shù)為課程視野，運(yùn)用理實(shí)一體化的教學(xué)設(shè)計(jì)，采用講練結(jié)合的方法，讓學(xué)生在體驗(yàn)中學(xué)習(xí)，在實(shí)踐中提高，突出學(xué)生職業(yè)素質(zhì)培養(yǎng)。通過(guò)本課程的學(xué)習(xí)，努力使學(xué)生達(dá)到“電氣圖紙會(huì)識(shí)讀、電器元件會(huì)選擇、控制電路會(huì)安裝、機(jī)床電路會(huì)維修、可編程控制會(huì)設(shè)計(jì)”的“五會(huì)”目標(biāo)。

作者簡(jiǎn)介:

目錄:模塊一 常用低壓電器
一、模塊描述
二、知識(shí)準(zhǔn)備
1 低壓配電電器
1.1 低壓電器的基本知識(shí)
1.2 開關(guān)
1.3 低壓斷路器
1.4 熔斷器
2 低壓控制電器
2.1 主令電器
2.2 接觸器
2.3 繼電器
2.4 熱繼電器
2.5 速度繼電器
2.6 主令控制器和凸輪控制器
3 電動(dòng)機(jī)
3.1 直流電動(dòng)機(jī)
3.2 三相異步電動(dòng)機(jī)
三、任務(wù)實(shí)施
任務(wù)一 常用低壓電器的識(shí)別與拆裝
四、拓展提高——新器件
五、模塊習(xí)題

模塊二 繼電器一接觸器式控制電路
一、模塊描述
二、知識(shí)準(zhǔn)備
1 電氣控制系統(tǒng)圖的繪制規(guī)則
1.1 電氣控制系統(tǒng)圖的分類
1.2 電氣圖的一般特點(diǎn)
1.3 電氣圖的圖形符號(hào)和文字符號(hào)
1.4 電氣原理圖的繪制規(guī)則
2 三相異步電動(dòng)機(jī)基本控制線路
2.1 點(diǎn)動(dòng)與長(zhǎng)車控制
2.2 正反轉(zhuǎn)控制
2.3 順序控制
2.4 兩地與多點(diǎn)控制
2.5 自動(dòng)往返循環(huán)控制
3 三相異步電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)控制線路
3.1 籠型異步電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)控制線路
3.2 三相繞線型異步電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)控制線路
4 三相異步電動(dòng)機(jī)制動(dòng)控制線路
4.1 機(jī)械制動(dòng)和電力制動(dòng)
4.2 籠型異步電動(dòng)機(jī)能耗制動(dòng)控制線路
4.3 籠型異步電動(dòng)機(jī)反接制動(dòng)控制線路
4.4 三相繞線形異步電動(dòng)機(jī)制動(dòng)控制線路
5 三相異步電動(dòng)機(jī)調(diào)速控制線路
5.1 籠型多速異步電動(dòng)機(jī)控制線路
5.2 三相繞線型電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速控制
5.3 電磁滑差離合器調(diào)速電動(dòng)機(jī)控制線路
6 控制電路安裝工藝
6.1 控制電路安裝工藝的基本知識(shí)
6.2 電氣控制柜的安裝配線
6.3 電氣控制柜的調(diào)試
6.4 常見(jiàn)故障的排除方法
6.5使用說(shuō)明書的編寫
三、任務(wù)實(shí)施
任務(wù)一 點(diǎn)長(zhǎng)動(dòng)與接觸器聯(lián)鎖的正反轉(zhuǎn)電路裝調(diào)
任務(wù)二 按鈕和接觸器雙重聯(lián)鎖正反轉(zhuǎn)控制線路裝調(diào)
任務(wù)三 Y-△降壓?jiǎn)?dòng)控制線路裝調(diào)
任務(wù)四 三相異步電動(dòng)機(jī)的全波能耗制動(dòng)控制線路裝調(diào)
任務(wù)五 三相異步電動(dòng)機(jī)的雙速控制線路裝調(diào)
任務(wù)六 自動(dòng)往返運(yùn)動(dòng)控制線路裝調(diào)
四、模塊習(xí)題

模塊三 典型設(shè)備電氣控制系統(tǒng)
一、模塊描述
二、知識(shí)準(zhǔn)備
1 電氣系統(tǒng)識(shí)圖分析
1.1 電氣系統(tǒng)識(shí)圖的基本要求
1.2 電氣系統(tǒng)識(shí)圖的步驟
1.3 電氣系統(tǒng)識(shí)圖的基本方法
1.4 機(jī)床電氣控制系統(tǒng)分析的一般方法和步驟
1.5 分析電氣控制原理圖的方法——跟蹤法
2 車床電氣控制系統(tǒng)原理與維修
2.1 CA6140型普通車床的組成與運(yùn)動(dòng)規(guī)律
2.2 CA6140型普通車床電氣控制線路分析
2.3 車床的常見(jiàn)故障案例
3 搖臂鉆床電氣控制系統(tǒng)原理與維修
3.1 搖臂鉆床的組成與運(yùn)動(dòng)規(guī)律
3.2 Z3050型搖臂鉆床的電氣控制線路分析
3.3 Z3050型搖臂鉆床的常見(jiàn)故障案例
4 萬(wàn)能銑床電氣控制系統(tǒng)原理與維修
4.1 X62W型萬(wàn)能銑床的組成與運(yùn)動(dòng)規(guī)律
4.2 X62W型萬(wàn)能銑床的電氣控制線路分析
4.3 X62W型萬(wàn)能銑床的常見(jiàn)故障案例
5 平面磨床電氣控制系統(tǒng)原理與維修
5.1 M7120型平面磨床的組成與運(yùn)動(dòng)規(guī)律
5.2 M7120型平面磨床的電氣控制線路分析
5.3 M7120型平面磨床的常見(jiàn)故障案例
6 T8臥式鏜床電氣控制系統(tǒng)原理與維修
6.1 T68臥式鏜床的組成與運(yùn)動(dòng)規(guī)律
6.2 T68臥式鏜床的電氣控制線路分析
6.3 T68臥式鏜床的常見(jiàn)故障案例
三、任務(wù)實(shí)施
任務(wù)一 電氣施工系統(tǒng)圖識(shí)讀(原理圖、接線圖、施工圖)
任務(wù)二 車床的常見(jiàn)故障排除訓(xùn)練
任務(wù)三 Z3050型搖臂鉆床的常見(jiàn)故障排除訓(xùn)練
任務(wù)四 X62w型萬(wàn)能銑床的常見(jiàn)故障排除訓(xùn)練
任務(wù)五 M7120型平面磨床的常見(jiàn)故障排除訓(xùn)練
任務(wù)六 T68鏜床的常見(jiàn)故障排除訓(xùn)練
四、模塊習(xí)題

模塊四 可編程序控制器工作原理及結(jié)構(gòu)
一、模塊描述
二、知識(shí)準(zhǔn)備
1 PLC的發(fā)展、分類及應(yīng)用
1.1 可編程控制器的產(chǎn)生
1.2 可編程控制器的發(fā)展
1.3 可編程控制器的特點(diǎn)
1.4 可編程控制器的分類
1.5 可編程控制器的應(yīng)用
2 PLC的結(jié)構(gòu)和工作原理
2.1 可編程控制器的結(jié)構(gòu)
2.2 可編程控制器的工作原理
2.3 可編程控制器的主要技術(shù)性能指標(biāo)
2.4 可編程控制器的編程語(yǔ)言
3 三菱：FX2n可編程控制器
3.1 三菱PLc系列
3.2 三菱：FX系列PLC
3.3 FX2N編程器件介紹
三、任務(wù)實(shí)施
任務(wù)一 PLc編程語(yǔ)言上機(jī)訓(xùn)練
四、模塊習(xí)題

模塊五 可編程序控制器指令系統(tǒng)
一、模塊描述
二、知識(shí)準(zhǔn)備
1 可編程基本邏輯指令使用
1.1 邏輯取及線圈驅(qū)動(dòng)指令LD、LDI、OUT
1.2 觸點(diǎn)串聯(lián)指令A(yù)ND、ANI
1.3 觸點(diǎn)并聯(lián)指令OR、ORI
1.4 串聯(lián)電路塊的并聯(lián)連接指令ORB
1.5 并聯(lián)電路塊的串聯(lián)連接指令A(yù)NB
1.6 多重輸出指令MPS、MRD、MPP
1.7 主控及主控復(fù)位指令MC、MCR
1.8 置位與復(fù)位指令SET、RST
1.9 計(jì)數(shù)器、定時(shí)器(OIJT／RST)
1.10 脈沖輸出指令PLS、PLF
1.11 脈沖式觸點(diǎn)指令(LDP／LDF、ANP／ANF、ORP／ORF)
1.12 邏輯運(yùn)算結(jié)果取反(INV)
1.13 空操作指令NOP
1.14 程序結(jié)束指令END
1.15 編程注意事項(xiàng)
1.16 編程實(shí)例
2 可編程步進(jìn)順控指令使用
2.1 順序控制設(shè)計(jì)法
2.2 編程方法
2.3 具有多種工作方式的系統(tǒng)的編程方法
3 可編程控制器功能指令使用
3.1 功能指令的表示格式
3.2 功能指令的執(zhí)行方式與數(shù)據(jù)長(zhǎng)度
3.3 功能指令的數(shù)據(jù)格式
3.4 PLC常用功能指令介紹
4 特殊功能模塊及應(yīng)用
4.1 A／D、D／A模塊
4.2 高速計(jì)數(shù)模塊
4.3 三菱可編程控制器的通信類型
三、任務(wù)實(shí)施
任務(wù)一 單流程的控制項(xiàng)目
任務(wù)二 選擇性流程的控制項(xiàng)目
任務(wù)三 并行流程的控制項(xiàng)目
任務(wù)四 功能指令的應(yīng)用
任務(wù)五 PLC特殊功能模塊在高爐加溫系統(tǒng)中的應(yīng)用
四、模塊習(xí)題

模塊六 電氣控制系統(tǒng)與可編程典型應(yīng)用
一、模塊描述
二、知識(shí)準(zhǔn)備
1 電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)
1.1 電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)的基本原則及主要內(nèi)容
1.2 基于導(dǎo)線二維標(biāo)注法電氣接線圖設(shè)計(jì)
1.3 電氣控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)方法及應(yīng)用舉例
1.4 電器元件選擇的基本原則與方法
1.5 可編程控制器應(yīng)用系統(tǒng)設(shè)計(jì)步驟
1.6 可編程控制器應(yīng)用系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)
1.7 可編程控制器應(yīng)用系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)
1.8 可編程控制器應(yīng)用程序設(shè)計(jì)方法
2 可編程典型應(yīng)用項(xiàng)目舉例
2.1 PLC典型應(yīng)用項(xiàng)目舉例
2.2 三層電梯PLC控制
2.3 可編程控制器系統(tǒng)日常維護(hù)
3 可編程控制器與變頻器綜合應(yīng)用
3.1 PLC與變頻器的連接
3.2 恒壓供水控制
三、任務(wù)實(shí)施
任務(wù)一 電氣系統(tǒng)元件選擇實(shí)訓(xùn)
任務(wù)二 機(jī)械手PLc控制
任務(wù)三 x62W萬(wàn)能銑床PLc控制
任務(wù)四 三層電梯控制
任務(wù)五 變頻器多段速的PLC控制
四、模塊習(xí)題

附錄
附錄一 低壓電器常見(jiàn)使用類別及其代號(hào)
附錄二 熔斷器、熱繼電器、斷路器技術(shù)數(shù)據(jù)表
附錄三 三菱Fx系列PLc功能指令一覽表
附錄四 三菱變頻器基本功能參數(shù)與操作
參考文獻(xiàn)