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2019-11-26 15:07 來源：京東作者：京東

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內(nèi)容簡(jiǎn)介: 《普通高等教育“十二五”規(guī)劃教材：鉛冶金》結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)實(shí)際，圍繞硫化鉛精礦燒結(jié)焙燒一熔煉一粗鉛精煉這一工藝流程，主要講述了鉛冶金的基礎(chǔ)理論和操作技術(shù)，包括硫化鉛精礦燒結(jié)焙燒的基本原理和工藝流程，含鉛原料的熔煉，粗鉛精煉，煉鉛爐渣的處理方法，含鍺、銦鼓風(fēng)爐煉鉛爐渣的煙化處理，循環(huán)經(jīng)濟(jì)與清潔生產(chǎn)。
《普通高等教育“十二五”規(guī)劃教材：鉛冶金》可作為高等院校冶金工程、冶金技術(shù)及相關(guān)專業(yè)的教材，也可作為職業(yè)技能培訓(xùn)教材及工程技術(shù)人員的參考用書。

作者簡(jiǎn)介:

目錄:1 緒論
1.1 概述
1.1.1 鉛資源分布與儲(chǔ)量
1.1.2 鉛的用途
1.2 鉛及其主要化合物的性質(zhì)
1.2.1 鉛的性質(zhì)
1.2.2 鉛主要化合物的性質(zhì)
1.3 鉛冶金的原料
1.4 鉛冶金方法
1.4.1 火法煉鉛方法基本原理
1.4.2 傳統(tǒng)鉛冶金技術(shù)
1.4.3 鉛冶金新技術(shù)
1.4.4 濕法煉鉛工藝
復(fù)習(xí)思考題

2 硫化鉛精礦的燒結(jié)焙燒
2.1 硫化鉛精礦燒結(jié)焙燒的目的
2.1.1 燒結(jié)程度及脫硫率
2.1.2 燒結(jié)焙燒工藝的發(fā)展
2.1.3 燒結(jié)塊的質(zhì)量要求
2.2 基本原理
2.2.1 硫化物進(jìn)行氧化的難易程度
2.2.2 硫化物的著火溫度
2.2.3 爐料各組分在燒結(jié)時(shí)的行為
2.3 工藝流程
2.4 主要設(shè)備
2.4.1 制粒設(shè)備
2.4.2 帶式燒結(jié)機(jī)
2.4.3 布料設(shè)備
2.5 燒結(jié)機(jī)的操作
2.5.1 爐料的準(zhǔn)備
2.5.2 點(diǎn)火操作
2.5.3 臺(tái)車速度
2.5.4 垂直燒結(jié)速度
2.5.5 鼓風(fēng)制度
2.5.6 床層溫度
2.5.7 燒結(jié)機(jī)的供風(fēng)排氣
2.5.8 燒結(jié)塊的冷卻與破碎
2.6 燒結(jié)過程及其故障判斷
2.6.1 燒結(jié)過程好壞的判斷
2.6.2 故障判斷與原因
2.7 鉛燒結(jié)焙燒的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)
復(fù)習(xí)思考題

3 含鉛原料的熔煉
3.1 鉛燒結(jié)塊的鼓風(fēng)爐熔煉
3.1.1 基本原理
3.1.2 還原熔煉的產(chǎn)物
3.1.3 煉鉛鼓風(fēng)爐的類型和結(jié)構(gòu)
3.2 硫化鉛精礦的直接熔煉法
3.2.1 氧氣底吹煉鉛法
3.2.2 基夫賽特?zé)掋U法
3.2.3 富氧頂吹煉鉛法
3.2.4 傾斜式旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)爐法
3.3 濕法煉鉛工藝
復(fù)習(xí)思考題

4 粗鉛精煉
4.1 概述
4.2 粗鉛火法精煉
4.2.1 粗鉛除銅
4.2.2 粗鉛除砷、銻、錫
4.2.3 粗鉛除銀
4.2.4 粗鉛除鋅
4.2.5 粗鉛除鉍
4.3 鉛電解精煉
4.3.1 基本原理
4.3.2 工藝流程
4.3.3 主要設(shè)備
4.3.4 主要操作
4.3.5 故障秈斷與處理
……
5 煉鉛爐渣的處理
6 含鍺鼓風(fēng)爐煉鉛爐渣的煙化法處理
7 含銦鼓風(fēng)爐煉鉛爐渣的煙化法處理
8 循環(huán)經(jīng)濟(jì)與清潔生產(chǎn)
參考文獻(xiàn)

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