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機械結(jié)合面基礎(chǔ)特性參數(shù)的理論計算與實驗研究簡介,目錄書摘

2020-07-15 09:46 來源:京東 作者:京東
機械基礎(chǔ)
機械結(jié)合面基礎(chǔ)特性參數(shù)的理論計算與實驗研究
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內(nèi)容簡介:  《機械結(jié)合面基礎(chǔ)特性參數(shù)的理論計算與實驗研究》結(jié)合作者多年來在機械結(jié)合面接觸特性等方面的科研工作的積累,緊緊圍繞結(jié)合面基礎(chǔ)特性參數(shù)的理論計算、實驗驗證及其力學機理建模等方面展開研究。通過機械結(jié)合面微觀形貌、表面接觸機理、實驗研究,揭示了機械結(jié)合面法向接觸特性;采用理論建模和實驗研究相結(jié)合,評價了結(jié)合面理論模型的有效性和可行性,為后續(xù)的研究奠定了理論與實驗研究基礎(chǔ)。
作者簡介:  楊紅平,男,1974年出生,工學博士,副教授。主要從事機械加工表面工程、機電系統(tǒng)動力學的研究工作。主持國家自然科學基金、甘肅省自然科學基金、甘肅省教育廳高校科研等項目7項,參加國家重點基礎(chǔ)研究發(fā)展計劃項目(973)的子項目、國家重大科技專項子項目、國家自然科學基金等項目5項,先后在《機械工程學報》《儀器儀表學報》等國內(nèi)外學術(shù)刊物發(fā)表論文20余篇,獲國家發(fā)明專利1項、實用新型專利1項,參編教材1部。
目錄:第1章 結(jié)合面接觸特性研究概述
1.1 結(jié)合面基礎(chǔ)理論研究現(xiàn)狀
1.2 結(jié)合面特性實驗研究現(xiàn)狀
1.3 結(jié)合面接觸模型研究現(xiàn)狀
1.4 結(jié)合面特性參數(shù)理論模型研究現(xiàn)狀

第2章 傳統(tǒng)的表面質(zhì)量評價體系
2.1 表面精度
2.2 表面粗糙度及其測量基準
2.3 取樣長度和評定長度
2.4 表面粗糙度評定參數(shù)

第3章 表面粗糙度測量方法
3.1 測量方法的發(fā)展
3.2 接觸式測量
3.3 非接觸式測量

第4章 機械加工表面形貌特征描述
4.1 機械加工粗糙表面形貌描述
4.2 機械加工粗糙表面形貌表征
4.3 分形幾何簡介
4.4 粗糙表面分形特性的數(shù)學表征
4.5 機械加工粗糙表面分形特性描述

第5章 機械加工表面分形特性表征
5.1 小波分析原理
5.2 小波變換及其基本性質(zhì)
5.3 多分辨分析與Mallat算法
5.4 小波變換方法在表征粗糙表面中的研究
5.5 小波變換法計算粗糙表面分形維數(shù)
5.6 表面形貌分形特性算例評價與分析

第6章 結(jié)合面基礎(chǔ)特性參數(shù)實驗
6.1 結(jié)合面實驗裝置的特點、影響因素和設(shè)計原則
6.2 結(jié)合面特性實驗研究裝置的設(shè)計
6.3 結(jié)合面靜、動態(tài)基礎(chǔ)特性參數(shù)實驗獲取原理
6.4 結(jié)合面基礎(chǔ)特性實驗參數(shù)研究

第7章 結(jié)合面法向接觸剛度模型計算與分析
7.1 理論研究概述
7.2 基于分形理論和基礎(chǔ)理論的結(jié)合面法向接觸剛度理論建模
7.3 接觸模型假設(shè)
7.4 粗糙表面微凸體參數(shù)計算
7.5 表面微凸體接觸模型
7.6 不同影響因素的理論計算結(jié)果與分析
7.7 實驗驗證與分析

第8章 結(jié)合面接觸剛度仿生學建模與預測
8.1 改進粒子群.BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化算法
8.2 機械結(jié)合面法向接觸剛度影響因素的特征分析與描述
8.3 基于MPs0一BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型的結(jié)合面法向接觸剛度建模
參考文獻
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