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內容簡介:    《先進難焊材料的連接》針對工程中先進難連接材料的連接性和連接工藝特點等做了系統(tǒng)闡述。書中先進材料是指除常規(guī)鋼鐵材料和有色金屬之外已開發(fā)或正在開發(fā)的具有特殊性能和用途的材料，如高技術陶瓷、金屬問化合物、高溫合金和復合材料等。這些材料在工程結構中是經常遇到的，而且連接中出現問題較多，特別是這些材料的連接與高新技術發(fā)展密切相關。書中分析了先進材料的焊接性特點，給出了一些典型工程結構連接的應用實例，可以指導新產品研發(fā)。《先進難焊材料的連接》內容涉及的是科研和生產中常遇到的連接難題，力求突出新穎性、實用性和先進性等特色。
    《先進難焊材料的連接》可供從事與材料開發(fā)和焊接技術相關的工程技術人員使用，也可供高等院校師生、科研和企事業(yè)單位的工程技術人員參考。

作者簡介:

目錄:前言
第1章 概述
1.1 先進材料的分類和性能特點
1.1.1 先進材料的分類
1.1.2 先進材料的性能特點
1.2 先進材料的應用及發(fā)展前景
1.2.1 先進陶瓷
1.2.2 金屬間化合物
1.2.3 高溫合金
1.2.4 鈦及鈦合金
1.2.5 復合材料
1.2.6 超導材料

第2章 先進材料連接方法
2.1 先進材料連接方法的特點
2.1.1 先進材料連接方法的分類
2.1.2 高能束流焊
2.1.3 固相連接方法
2.1.4 熔-釬焊方法
2.2 幾種適用的先進連接方法
2.2.1 電子束焊
2.2.2 激光焊及激光+電弧復合焊接技術
2.2.3 擴散連接

第3章 先進陶瓷材料的連接
3.1 陶瓷材料的性能特點
3.1.1 結構陶瓷的性能特點
3.1.2 幾種常用的結構陶瓷
3.2 陶瓷連接的要求和存在的問題
3.2.1 陶瓷與金屬連接的基本要求
3.2.2 陶瓷與金屬連接存在的問題
3.2.3 陶瓷與金屬的連接方法
3.3 陶瓷材料的焊接性分析
3.3.1 焊接應力和裂紋
3.3.2 界面反應及形成過程
3.3.3 擴散界面的結合強度
3.4 陶瓷與金屬的釬焊連接
3.4.1 陶瓷與金屬釬焊連接的特點
3.4.2 陶瓷與金屬的表面金屬化法釬焊
3.4.3 陶瓷與金屬的活性金屬化法釬焊
3.4.4 陶瓷與金屬釬焊的實例
3.5 陶瓷與金屬的擴散連接
3.5.1 陶瓷與金屬擴散連接的特點
3.5.2 擴散連接的工藝參數
3.5.3 al2o3復合陶瓷/金屬擴散界面特征
3.5.4 sic/ti/sic陶瓷的擴散連接
3.6 陶瓷與金屬的電子束焊
3.6.1 陶瓷與金屬電子束焊的特點
3.6.2 陶瓷與金屬電子束焊的工藝過程
3.6.3 陶瓷與金屬電子束焊應用實例

第4章 金屬間化合物的連接
4.1 金屬間化合物的發(fā)展及特性
4.1.1 金屬間化合物的發(fā)展
4.1.2 金屬間化合物的基本特點
4.1.3 三種有發(fā)展前景的金屬間化合物
4.2 ni-al金屬間化合物的焊接
4.2.1 nial合金的擴散連接
4.2.2 ni3al金屬間化合物的熔焊
4.2.3 ni3al與碳素鋼或不銹鋼的焊接
4.3 ti-al金屬間化合物的焊接
4.3.1 tial合金的電子束焊
4.3.2 tial和ti3al合金的擴散連接
4.3.3 tial異種材料的擴散連接
4.4 fe-al金屬間化合物的焊接
4.4.1 fe3al金屬間化合物的電子束焊
4.4.2 fe3al的填絲tig焊
4.4.3 fe3al堆焊及焊條電弧焊
4.4.4 fe3al金屬間化合物的擴散連接
4.4.5 fe3al的其他連接方法

第5章 鈦及鈦合金的連接
5.1 鈦及鈦合金的分類和性能
5.1.1 鈦及鈦合金的分類
5.1.2 鈦及鈦合金的化學成分及性能
5.2 鈦及鈦合金的焊接性分析
5.2.1 焊接接頭區(qū)脆化
5.2.2 焊縫熔化、凝固和裂紋傾向
5.2.3 焊縫中的氣孔
5.2.4 焊接接頭的組織性能
5.3 鈦及鈦合金的焊接工藝特點
5.3.1 鈦及鈦合金的氣體保護焊
5.3.2 鈦及鈦合金的等離子弧焊
5.3.3 鈦及鈦合金的電子束焊
5.3.4 鈦及鈦合金的其他焊接方法
5.4 鈦合金的激光熔覆
5.4.1 鈦合金激光熔覆的特點
5.4.2 鈦合金激光熔覆層
5.4.3 鈦合金激光熔覆工藝及參數
5.4.4 鈦合金激光熔覆的應用
5.5 鈦及鈦合金焊接實例
5.5.1 tc4鈦合金氣瓶的tig焊
5.5.2 乙烯工程中鈦管的焊接
5.5.3 凝汽器與蒸發(fā)器純鈦部件的tig焊
5.5.4 發(fā)動機鈦合金組件的電子束焊

第6章 高溫合金的連接
6.1 高溫合金的分類及性能
6.1.1 高溫合金的分類及強化方式
6.1.2 高溫合金的性能特點及應用
6.2 高溫合金的焊接性分析
6.2.1 高溫合金的裂紋敏感性
6.2.2 高溫合金焊接的氣孔傾向
6.2.3 接頭組織的不均勻性和力學性能
6.3 高溫合金的焊接工藝特點
6.3.1 焊接前后的處理
6.3.2 惰性氣體保護焊（tig焊、mig焊）
6.3.3 等離子弧焊
6.3.4 電子束焊和激光焊
6.3.5 釬焊和擴散連接
6.4 先進高溫合金的焊接性特點
6.4.1 定向凝固和單晶高溫合金的焊接特點
6.4.2 氧化物彌散強化高溫合金的焊接特點

第7章 復合材料的連接
7.1 復合材料的分類、特點及性能
7.1.1 復合材料的分類及特點
7.1.2 復合材料的增強體
7.1.3 金屬基復合材料的性能特點
7.2 復合材料的焊接性分析
7.2.1 金屬基復合材料的焊接性分析
7.2.2 樹脂基復合材料的連接性分析
7.2.3 c/c復合材料的連接性分析
7.2.4 陶瓷基復合材料的連接性分析
7.3 連續(xù)纖維增強金屬基復合材料的焊接
7.3.1 連續(xù)纖維增強mmc焊接中的問題
7.3.2 連續(xù)纖維增強mmc材料接頭設計
7.3.3 纖維增強mmc的焊接工藝特點
7.4 非連續(xù)增強金屬基復合材料的焊接
7.4.1 非連續(xù)增強mmc焊接中的問題
7.4.2 非連續(xù)增強mmc的焊接工藝特點

第8章 功能材料的連接
8.1 功能材料
8.1.1 功能材料的重要性
8.1.2 我國功能材料的發(fā)展現狀和差距
8.2 超導材料的連接
8.2.1 超導材料的性能特點及應用
8.2.2 超導材料的連接方法
8.2.3 超導材料連接的工藝特點
8.2.4 氧化物陶瓷超導材料的連接
8.3 形狀記憶合金的連接
8.3.1 形狀記憶合金的特點
8.3.2 形狀記憶合金的應用
8.3.3 形狀記憶合金的焊接進展
8.3.4 tini形狀記憶合金的電阻釬焊
8.3.5 tini合金與不銹鋼的過渡液相擴散連接
參考文獻