內(nèi)容簡介:    《機床夾具設(shè)計（第2版）》是根據(jù)“高職高專教育機械制造類專業(yè)人才培養(yǎng)目標及規(guī)格”的要求，并結(jié)合編者在機械制造應用領(lǐng)域多年的教學改革和工程實踐經(jīng)驗編寫的。
     本書以項目、工作任務引領(lǐng)，適應“教、學、做”合一的教學模式。本書的主要內(nèi)容有工件的定位、工件的夾緊、分度裝置設(shè)計、典型鉆床夾具設(shè)計、典型車床夾具設(shè)計、典型銑床夾具設(shè)計、典型鏜床夾具設(shè)計、專用夾具的設(shè)計方法、現(xiàn)代機床夾具等。
     本書可作為高職高專及本科院校舉辦的二級職業(yè)技術(shù)學院機械制造類專業(yè)的教學用書，也可作為社會相關(guān)從業(yè)人員的參考書及培訓用書。

目錄:緒論
0.1 機床夾具在機械加工中的作用
0.2 機床夾具的分類
0.3 機床夾具的組成
0.4 本課程的任務和主要內(nèi)容
思考與練習
第1章  工件的定位
1.1 工作場景導入
1.2 基礎(chǔ)知識
1.2.1 工件定位的基本原理
1.2.2 定位設(shè)計的基本原則和定位元件的基本要求
1.2.3 定位元件設(shè)計
1.2.4 定位誤差的分析與計算
1.3 回到工作場景
1.3.1 項目分析
1.3.2 項目工作計劃
1.3.3 項目實施準備
1.3.4 項目實施與檢查
1.3.5 項目評價與討論
1.4 拓展實訓
1.5 知識拓展
1.5.1 工件組合定位的方法
1.5.2 一面二孔定位
1.5.3 一面二孔定位的定位誤差
1.5.4 一面二孔定位的設(shè)計示例
本章小結(jié)
思考與練習
第2章  工件的夾緊
2.1 工作場景導入
2.2 基礎(chǔ)知識
2.2.1 夾緊裝置的組成和基本要求
2.2.2 夾緊力確定的基本原則
2.2.3 基本夾緊機構(gòu)
2.3 回到工作場景
2.3.1 項目分析
2.3.2 項目工作計劃
2.3.3 項目實施準備
2.3.4 項目實施與檢查
2.3.5 項目評價與討論
2.4 拓展實訓
2.5 知識拓展
2.5.1 聯(lián)動夾緊機構(gòu)
2.5.2 定心夾緊機構(gòu)
2.5.3 夾具動力裝置的應用
本章小結(jié)
思考與練習
第3章  分度裝置設(shè)計
3.1 工作場景導入
3.2 基礎(chǔ)知識
3.2.1 分度裝置的結(jié)構(gòu)和主要類型
3.2.2 分度裝置的設(shè)計
3.2.3 分度裝置的應用
3.3 回到工作場景
3.3.1 項目分析
3.3.2 項目工作計劃
3.3.3 項目實施準備
3.3.4 項目實施與檢查
3.3.5 項目評價與討論
3.4 拓展實訓
3.5 知識拓展
3.5.1 分度精度的評定
3.5.2 分度精度的等級
3.5.3 影響分度精度的因素
本章小結(jié)
思考與練習
第4章  典型鉆床夾具設(shè)計
4.1 工作場景導入
4.2 基礎(chǔ)知識
4.2.1 鉆床夾具的主要類型
4.2.2 鉆床夾具的設(shè)計要點
4.2.3 鉆床夾具對刀誤差△T的計算
4.3 回到工作場景
4.3.1 項目分析
4.3.2 項目工作計劃
4.3.3 項目實施準備
4.3.4 項目實施與檢查
4.3.5 項目評價與討論
4.4 拓展實訓
4.5 工程實踐案例
本章小結(jié)
思考與練習
第5章  典型車床夾具設(shè)計
5.1 工作場景導入
5.2 基礎(chǔ)知識
5.2.1 車床夾具的典型結(jié)構(gòu)
5.2.2 車床夾具的設(shè)計要點
5.2.3 車床夾具的加工誤差
5.3 回到工作場景
5.3.1 項目分析
5.3.2 項目工作計劃
5.3.3 項目實施準備
5.3.4 項目實施與檢查
5.3.5 項目評價與討論
5.4 拓展實訓
5.5 工程實踐案例
本章小結(jié)
思考與練習
第6章  典型銑床夾具設(shè)計
6.1 工作場景導入
6.2 基礎(chǔ)知識
6.2.1 銑床夾具的主要類型
6.2.2 銑床夾具的設(shè)計要點
6.3 回到工作場景
6.3.1 項目分析
6.3.2 項目工作計劃
6.3.3 項目實施準備
6.3.4 項目實施與檢查
6.3.5 項目評價與討論
6.4 拓展實訓
6.5 工程實踐案例
本章小結(jié)
思考與練習
第7章  典型鏜床夾具設(shè)計
7.1 工作場景導入
7.2 基礎(chǔ)知識
7.2.1 鏜床夾具的主要類型
7.2.2 鏜床夾具的設(shè)計要點
7.3 回到工作場景
7.3.1 項目分析
7.3.2 項目工作計劃
7.3.3 項目實施準備
7.3.4 項目實施與檢查
7.3.5 項目評價與討論
7.4 拓展實訓
7.5 工程實踐案例
本章小結(jié)
思考與練習
第8章  專用夾具的設(shè)計方法
8.1 工作場景導入
8.2 基礎(chǔ)知識
8.2.1 夾具設(shè)計的基本要求、方法和步驟
8.2.2 夾具體的設(shè)計
8.2.3 夾具總圖上尺寸、公差和技術(shù)要求的標注
8.2.4 工件在夾具上加工的精度分析
8.2.5 夾具的制造及工藝性
8.3 回到工作場景
8.3.1 項目分析
8.3.2 項目工作計劃
8.3.3 項目實施準備
8.3.4.項目實施與檢查
8.3.5 項目評價與討論
8.4 拓展實訓
8.5 知識拓展
8.5.1 概述
8.5.2 夾具計算機輔助設(shè)計的類型和基本模塊
8.5.3 夾具計算機輔助設(shè)計的數(shù)據(jù)庫和零件的信息描述及輸入
8.5.4 夾具結(jié)構(gòu)的數(shù)學模型
本章小結(jié)
思考與練習
第9章  現(xiàn)代機床夾具
9.1 工作場景導入
9.2 基礎(chǔ)知識
9.2.1 現(xiàn)代機床夾具的發(fā)展方向
9.2.2 通用可調(diào)夾具
9.2.3 成組夾具
9.2.4 組合夾具
9.2.5 隨行夾具和自動化夾具
9.2.6 數(shù)控機床夾具
9.3 回到工作場景
9.3.1 項目分析
9.3.2 項目工作計劃
9.3.3 項目實施準備
9.3.4 項目實施與檢查
9.3.5 項目評價與討論
9.4 拓展實訓
9.5 工程實踐案例
本章小結(jié)
思考與練習
附錄
一、機械加工工藝定位符號與夾緊符號
二、常用夾具元件的材料、熱處理和公差配合
三、鉆套及襯套尺寸
四、常用刀具的直徑公差
五、對刀塊尺寸
六、定位鍵尺寸
七、機床聯(lián)系尺寸
八、組合夾具元件
九、定位誤差計算示例
十、齒形定位時的計算
參考文獻