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內(nèi)容簡介:本書采用了先進(jìn)的基于工作過程的“項目積分”模式編寫，內(nèi)容全部為經(jīng)過調(diào)試驗證的真實工程實例。本書以配置有FANUC0iMateMD系統(tǒng)和標(biāo)準(zhǔn)機床操作面板的KX3HK001型多功能三軸加工中心為平臺，基于工作過程，按照“項目積分”模式，將其整個龐大復(fù)雜的PMC控制項目按其實現(xiàn)功能分解成十個學(xué)習(xí)情境，分別是工作方式控制、速度倍率控制、自動運行控制、手動運行控制、主軸控制、鎖住功能控制、程序校驗控制、硬件超程和急停控制、輔助電機控制、外部報警和操作信息控制和自動換刀PMC控制。每個學(xué)習(xí)情境包括項目案例導(dǎo)入、項目說明、項目實施過程、項目的檢查與評估和項目的拓展等內(nèi)容。本書可作為高職高專和成人教育數(shù)控、機電類專業(yè)教材，也可作為各類數(shù)控培訓(xùn)班的培訓(xùn)教材，還可作為數(shù)控專業(yè)技術(shù)人員的自學(xué)用書。

作者簡介:

目錄:前言
學(xué)習(xí)情境1 FANUC PMC工作方式
控制 1
1.1程序類工作方式PMC控制項目說明 2
1.2基礎(chǔ)知識 2
1.2.1 FANUC PMC的概念 2
1.2.2 FANUC PMC的功能 2
1.2.3 FANUC PMC的信號 3
1.2.4 FANUC PMC基本規(guī)格 4
1.2.5 FANUC PMC地址分配 5
1.2.6 FANUC PMC程序的結(jié)構(gòu)和執(zhí)行 5
1.2.7 FANUC PMC I/O Link地址分配 6
1.2.8工作方式 6
1.2.9 CNC工作方式選擇 7
1.3程序類工作方式PMC控制項目實施
過程 7
1.3.1工作計劃 7
1.3.2方案分析 8
1.3.3操作分析 8
1.4程序類工作方式PMC控制項目的
檢查與評估 13
1.4.1檢查方法 13
1.4.2評估策略 23
1.5拓展實訓(xùn) 24
實訓(xùn)手動進(jìn)給類工作方式PMC控制 24
1.6實訓(xùn)中常見問題解析 32
1.7學(xué)習(xí)情境小結(jié) 33
思考與實訓(xùn) 33
學(xué)習(xí)情境2 FANUC PMC速度倍率
控制 35
2.1編程進(jìn)給速度倍率PMC控制項目
說明 35
2.2基礎(chǔ)知識 36
2.1速度倍率 36
2.2格雷碼 36
2.3編程進(jìn)給速度倍率PMC控制項目實施
過程 37
2.3.1工作計劃 37
2.3.2方案分析 37
2.3.3操作分析 37
2.4編程進(jìn)給速度倍率PMC控制項目的
檢查與評估 42
2.4.1檢查方法 42
2.4.2評估策略 44
2.5拓展實訓(xùn) 45
實訓(xùn)一 手動連續(xù)進(jìn)給速度倍率PMC
控制 45
實訓(xùn)二快速進(jìn)給速度倍率PMC控制 49
2.6實訓(xùn)中常見問題解析 52
2.7學(xué)習(xí)情境小結(jié) 53
思考與實訓(xùn) 53
學(xué)習(xí)情境3 FANUC PMC自動運行
控制 55
3.1手動數(shù)據(jù)輸入運行PMC控制項目
說明55
3.2基礎(chǔ)知識56
3.2.1手動數(shù)據(jù)輸入運行56
3.2.2存儲器運行 56
3.2.3遠(yuǎn)程運行 56
3.2.4循環(huán)啟動 56
3.2.5進(jìn)給保持56
3.3手動數(shù)據(jù)輸入運行PMC控制項目實施
過程 56
3.3.1工作計劃56
3.3.2方案分析57
3.3.3操作分析 57
3.4手動數(shù)據(jù)輸入運行PMC控制項目的
檢查與評估 60
3.4.1檢查方法60
3.4.2評估策略 62
3.5拓展實訓(xùn) 63
實訓(xùn)存儲器運行PMC控制 63
3.6實訓(xùn)中常見問題解析 68
3.7學(xué)習(xí)情境小結(jié) 一68
思考與實訓(xùn) 69
學(xué)習(xí)情境4 FANUC PMC手動運行
控制 70
4.1手動連續(xù)進(jìn)給PMC控制項目說明 70
4.2基礎(chǔ)知識 71
4.2.1手動連續(xù)進(jìn)給 71
4.2.2增量進(jìn)給 71
4.2.3手輪進(jìn)給 71
4.2.4手動返回參考點 71
4.2.5信號跟蹤 72
4.2.6波形診斷 72
4.3手動連續(xù)進(jìn)給PMC控制項目實施
過程 72
4.3.1工作計劃 72
4.3.2方案分析 73
4.3.3操作分析 73
4.4手動連續(xù)進(jìn)給PMC控制項目的檢查與
評估 84
4.4.1檢查方法 84
4.4.2評估策略 85
4.5拓展實訓(xùn) 86
實訓(xùn)一增量進(jìn)給PMC控制 86
實訓(xùn)二手輪進(jìn)給PMC控制 95
實訓(xùn)三手動返回參考點PMC控制 98
4.6實訓(xùn)中常見問題解析 108
4.7學(xué)習(xí)情境小結(jié) 110
思考與實訓(xùn) 111
學(xué)習(xí)情境5 FANUC PMC主軸控制 112
5.1 主軸M指令PMC控制項目說明 112
5.2基礎(chǔ)知識 113
5.2.1 M指令譯碼 113
5.2.2主軸正、反轉(zhuǎn) 113
5.2.3主軸停止 113
5.2.4 M指令執(zhí)行結(jié)束的功能 113
5.2.5 S指令執(zhí)行的過程 113
5.3 主軸M指令PMC控制項目實施過程 114
5.3.1工作計劃 114
5.3.2方案分析 115
5.3.3操作分析 116
5.4主軸M指令PMC控制項目的檢查與
評估 124
5.4.1檢查方法124
5.4.2評估策略 129
5.5拓展實訓(xùn)130
實訓(xùn)一主軸手動操作PMC控制 130
實訓(xùn)二 主軸MOO和M01指令PMC
控制134
實訓(xùn)三 主軸S指令PMC控制 142
5.6實訓(xùn)中常見問題解析147
5.7學(xué)習(xí)情境小結(jié) 148
思考與實訓(xùn)149
學(xué)習(xí)情境6 FANUC PMC鎖住功能
控制 150
6.1機床鎖住PMC控制項目說明 150
6.2基礎(chǔ)知識151
6.2.1機床鎖住 151
6.2.2 Z軸鎖住 151
6.2.3輔助功能鎖住151
6.3機床鎖住PMC控制項目實施過程 151
6.3.1工作計劃 151
6.3.2方案分析 151
6.3.3操作分析 152
6.4機床鎖住PMC控制項目的檢查與
評估153
6.4.1檢查方法 153
6.4.2評估策略 153
6.5拓展實訓(xùn) 156
實訓(xùn)Z軸鎖住PMC控制 156
6.6實訓(xùn)中常見問題解析159
6.7學(xué)習(xí)情境小結(jié) 160
思考與實訓(xùn) 160
學(xué)習(xí)情境7 FANUC PMC程序校驗
控制161
7.1空運行PMC控制項目說明 161
7.2基礎(chǔ)知識 162
7.2.1空運行 162
7.2.2單段運行 162
7.2.3程序段跳過 162
7.2.4程序再啟動 162
7.3空運行PMC控制項目實施過程 162
7.3.1工作計劃 162
7.3.2方案分析 163
7.3.3操作分析 163
7.4空運行PMC控制項目的檢查與評估 164
7.4.1檢查方法 164
7.4.2評估策略 166
7.5拓展實訓(xùn) 166
實訓(xùn)一單段運行PMC控制 166
實訓(xùn)二程序段跳過PMC控制 169
7.6實訓(xùn)中常見問題解析 172
7.7學(xué)習(xí)情境小結(jié) 172
思考與實訓(xùn) 173
學(xué)習(xí)情境8 FANUC PMC硬件超程和
急?？刂?174
8.1硬件超程和解除PMC控制項目說明 174
8.2基礎(chǔ)知識 175
8.2.1硬件超程和解除 175
8.2.2急停 175
8.3硬件超程和解除PMC控制項目實施
過程 175
8.3.1工作計劃175
8.3.2方案分析176
8.3.3操作分析176
8.4硬件超程和解除PMC控制項目的
檢查與評估182
8.4.1檢查方法182
8.4.2評估策略185
8.5拓展實訓(xùn)186
實訓(xùn) 急停PMC控制186
8.6實訓(xùn)中常見問題解析 190
8.7學(xué)習(xí)情境小結(jié) 191
思考與實訓(xùn)191
學(xué)習(xí)情境9 FANUC PMC輔助電動機
控制 192
9.1 冷卻M指令PMC控制項目說明 192
9.2基礎(chǔ)知識 193
9.2.1數(shù)控