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內(nèi)容簡介:　　《鋼鐵企業(yè)能源規(guī)劃與節(jié)能技術(shù)》對鋼鐵企業(yè)，特別是中小型鋼鐵企業(yè)如何編制能源規(guī)劃做出了具體指導(dǎo)。企業(yè)針對目前在能源利用中存在的問題，通過制訂符合企業(yè)實(shí)際的中長期節(jié)能規(guī)劃，明確一個(gè)時(shí)期節(jié)能工作的指導(dǎo)思想、節(jié)能目標(biāo)、基本方針和戰(zhàn)略舉措，能實(shí)現(xiàn)科學(xué)用能，縮短與先進(jìn)企業(yè)之間的能源利用差距，提升企業(yè)核心競爭能力。
　　《鋼鐵企業(yè)能源規(guī)劃與節(jié)能技術(shù)》分為上、中、下三篇。上篇主要介紹了鋼鐵企業(yè)能源規(guī)劃制訂的必要性、制訂能源規(guī)劃的基本步驟和主要研究分析方法、能源規(guī)劃的主要內(nèi)容，并對鋼鐵企業(yè)的能源使用提出了一些建議。中篇主要根據(jù)鋼鐵冶金工藝流程，參考了大量的文獻(xiàn)資料，對目前鋼鐵行業(yè)成熟的節(jié)能減排技術(shù)進(jìn)行了梳理，并按照一定的分類方法形成了鋼鐵行業(yè)模塊化節(jié)能技術(shù)，方便企業(yè)在制訂能源規(guī)劃時(shí)參考并選取適合企業(yè)的節(jié)能措施。下篇結(jié)合編者在實(shí)際工作中的經(jīng)驗(yàn)，根據(jù)上篇和中篇的內(nèi)容，提出了供鋼鐵企業(yè)參考的能源規(guī)劃模板，以指導(dǎo)企業(yè)如何應(yīng)用本書內(nèi)容編寫企業(yè)能源規(guī)劃。
　　《鋼鐵企業(yè)能源規(guī)劃與節(jié)能技術(shù)》還輔以模板使得規(guī)劃的執(zhí)行具體化，同時(shí)匯集了行業(yè)節(jié)能技術(shù)，在實(shí)施過程中，依據(jù)企業(yè)實(shí)際情況，利用相應(yīng)技術(shù)進(jìn)行升級(jí)改造，彌補(bǔ)了生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)人員專業(yè)知識(shí)的缺陷；此外，也為相關(guān)工作崗位人員了解企業(yè)能源工作及管理模式提供了很好的學(xué)習(xí)平臺(tái)。本書可供鋼鐵行業(yè)中從事能源研究、管理、審計(jì)等工作的人員參考。

作者簡介:

目錄:上篇 鋼鐵企業(yè)能源規(guī)劃
1 能源規(guī)劃的重要性
2 能源規(guī)劃制訂步驟及常用的研究分析方法
2.1 能源規(guī)劃制訂步驟
2.2 能源規(guī)劃常用的研究分析方法
2.2.1 對標(biāo)分析法
2.2.2 熱平衡分析法
2.2.3 e-p節(jié)能潛力分析法
2.2.4 e-p能源規(guī)劃效果預(yù)測法

3 鋼鐵企業(yè)能源規(guī)劃期限、指導(dǎo)思想、原則、依據(jù)及目標(biāo)
3.1 規(guī)劃期限
3.2 規(guī)劃指導(dǎo)思想
3.3 規(guī)劃基本原則
3.4 規(guī)劃編制依據(jù)
3.5 規(guī)劃目標(biāo)
3.5.1 綜合目標(biāo)
3.5.2 分年度目標(biāo)

4 鋼鐵企業(yè)能源管理和能源結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀分析與建議
4.1 能源管理現(xiàn)狀與建議
4.1.1 能源管理現(xiàn)狀分析
4.1.2 能源管理建議
4.2 能源結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀與建議
4.2.1 能源結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀分析
4.2.2 能源結(jié)構(gòu)調(diào)整建議

5 鋼鐵企業(yè)主要生產(chǎn)工序能源現(xiàn)狀分析與建議
5.1 焦化工序
5.1.1 焦化工序已采用的余能回收技術(shù)和節(jié)能技術(shù)措施
5.1.2 焦化工序能耗計(jì)算
5.1.3 主要裝備情況及能耗計(jì)算
5.1.4 主要裝備的熱平衡計(jì)算
5.1.5 焦化工序節(jié)能潛力分析與建議
5.2 燒結(jié)工序
5.2.1 燒結(jié)工序已采用的余能回收技術(shù)和節(jié)能技術(shù)措施
5.2.2 燒結(jié)工序能耗計(jì)算
5.2.3 主要裝備情況及能耗計(jì)算
5.2.4 主要裝備的熱平衡計(jì)算
5.2.5 燒結(jié)工序節(jié)能潛力分析與建議
5.3 球團(tuán)工序
5.3.1 球團(tuán)工序已采用的余能回收技術(shù)和節(jié)能技術(shù)措施
5.3.2 球團(tuán)工序能耗計(jì)算
5.3.3 主要裝備情況及能耗計(jì)算
5.3.4 主要裝備的熱平衡計(jì)算
5.3.5 球團(tuán)工序節(jié)能潛力分析與建議
5.4 煉鐵工序
5.4.1 煉鐵工序已采用的余能回收技術(shù)和節(jié)能技術(shù)措施
5.4.2 煉鐵工序能耗計(jì)算
5.4.3 主要裝備情況及能耗計(jì)算
5.4.4 主要裝備的熱平衡計(jì)算
5.4.5 煉鐵工序節(jié)能潛力分析與建議
5.5 轉(zhuǎn)爐工序
5.5.1 轉(zhuǎn)爐工序已采用的余能回收技術(shù)和節(jié)能技術(shù)措施
5.5.2 轉(zhuǎn)爐工序能耗計(jì)算
5.5.3 主要裝備情況及能耗計(jì)算
5.5.4 主要裝備的熱平衡計(jì)算
5.5.5 轉(zhuǎn)爐工序節(jié)能潛力分析與建議
5.6 電爐工序
5.6.1 電爐工序已采用的余能回收技術(shù)和節(jié)能技術(shù)措施
5.6.2 電爐工序能耗計(jì)算
5.6.3 主要裝備情況及能耗計(jì)算
5.6.4 主要裝備的熱平衡計(jì)算
5.6.5 電爐工序節(jié)能潛力分析與建議
5.7 熱軋工序
5.7.1 熱軋工序已采用的余能回收技術(shù)和節(jié)能技術(shù)措施
5.7.2 熱軋工序能耗計(jì)算
5.7.3 主要裝備情況及能耗計(jì)算
5.7.4 主要裝備的熱平衡計(jì)算
5.7.5 熱軋工序節(jié)能潛力分析與建議
5.8 冷軋工序
5.8.1 冷軋工序已采用的余能回收技術(shù)和節(jié)能技術(shù)措施
5.8.2 冷軋工序能耗計(jì)算
5.8.3 主要裝備情況及能耗計(jì)算
5.8.4 主要裝備的熱平衡計(jì)算
5.8.5 冷軋工序節(jié)能潛力分析與建議
5.9 軋鋼加熱爐和熱處理爐
5.9.1 主要裝備情況及能耗計(jì)算
5.9.2 主要裝備的熱平衡計(jì)算
5.9.3 軋鋼加熱爐和熱處理爐節(jié)能潛力分析與建議
5.10 鋼鐵企業(yè)熱平衡計(jì)算與分析
5.10.1 鋼鐵企業(yè)熱平衡計(jì)算
5.10.2 鋼鐵企業(yè)熱平衡的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析
5.10.3 鋼鐵企業(yè)熱平衡分析建議

6 鋼鐵企業(yè)能源系統(tǒng)節(jié)能潛力分析
6.1 企業(yè)綜合能耗指標(biāo)和工序能耗指標(biāo)對標(biāo)分析
6.2 運(yùn)用e-p法進(jìn)行各工序和企業(yè)節(jié)能潛力分析
6.3 企業(yè)能源系統(tǒng)節(jié)能潛力與建議

7 鋼鐵企業(yè)在規(guī)劃期內(nèi)采取的節(jié)能措施
7.1 規(guī)劃期內(nèi)擬采取的主要節(jié)能管理措施
7.2 規(guī)劃期內(nèi)擬采取的主要節(jié)能技術(shù)措施
7.3 規(guī)劃期內(nèi)擬采取的重點(diǎn)節(jié)能措施的技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析

8 鋼鐵企業(yè)能源規(guī)劃效果預(yù)評(píng)估
8.1 規(guī)劃期末年企業(yè)綜合能耗指標(biāo)預(yù)評(píng)估
8.2 規(guī)劃期末年企業(yè)各工序能耗指標(biāo)預(yù)評(píng)估
8.3 能源規(guī)劃效果總評(píng)估

9 鋼鐵企業(yè)能源規(guī)劃實(shí)施計(jì)劃
9.1 規(guī)劃實(shí)施的基本思路
9.2 規(guī)劃實(shí)施的基本原則
9.3 實(shí)施計(jì)劃

10 鋼鐵企業(yè)能源規(guī)劃保障措施

11 鋼鐵企業(yè)能源利用建議
11.1 系統(tǒng)節(jié)能建議
……
中篇 鋼鐵企業(yè)模塊化節(jié)能技術(shù)
下篇 鋼鐵企業(yè)能源規(guī)劃參考模板